مخازن ذخیره سازی، ظروف مخزن و لوله های حمل و نقل به طور مداوم در معرض مایعات خوردنی، رطوبت، نمک و تغییرات دمایی قرار دارند. خوردگی ساختار فلزی را تضعیف می کند،ضخامت دیواره را کاهش می دهد و در نهایت باعث نشت یا شکستگی می شودبرای تجهیزات حمل کالاهای خطرناک، خوردگی یک خطر خاموش است که می تواند به آتش، انفجار یا آلودگی تبدیل شود.
بنابراین حفاظت ضد خوردگی و بازرسی منظم بخش اصلی مدیریت ایمنی تجهیزات است.پنج نکته کلیدی زیر مهمترین اقدامات برای حفظ قابلیت اطمینان تجهیزات ذخیره سازی و حمل و نقل را پوشش می دهد.
کنترل خوردگی از طراحی آغاز می شود. مواد باید با خواص شیمیایی و فیزیکی محیط ذخیره شده یا حمل شده مطابقت داشته باشند.و پوشش ضد خوردگی مناسب باید در داخل و خارج استفاده شود.پوشش به عنوان یک مانع بین محیط و فلز عمل می کند، بنابراین باید کامل، محکم و بدون سوراخ، ترک یا پوست باشد.
پوشش های آسیب دیده باید به سرعت تعمیر شوند، زیرا یک ناحیه کوچک در معرض آسیب به نقطه شروع خوردگی عمیق تبدیل می شود.
تجهیزات باید در یک برنامه ثابت بازرسی شوند، که پوسته، جوش ها، صفحه پایین، نوزل ها، پشتیبانی ها و پایه را پوشش می دهد. بازرسان به دنبال زنگ، پف، تغییر شکل، ترک و نفوذ هستند.با توجه ویژه به جوش ها و مناطقی که دسترسی به آنها دشوار استبازرسی داخلی باید از قوانین ایمنی فضای محدود با تهویه مطبوع، آزمایش گاز و نظارت پیروی کند.
| ماده بازرسی | تمرکز کن |
|---|---|
| سطح بیرونی | زنگ، آسیب پوشش، تغییر شکل |
| سطح داخلی | خوردگی، تراشیدن، سوراخ کردن، سپرده گذاری |
| جوش و نوزل | ترک ها، نفوذ، خوردگی استرس |
| بنیاد و حمایت | رسوب، خوردگی در نقاط تماس |
برای تجهیزات دفن شده یا به طور جزئی دفن شده، حفاظت کاتودیک و پوشش ضد خوردگی به کنترل خوردگی الکتروشیمی کمک می کند.دستگاه های زمین گیری و ضد جامد نیز باید سالم و به طور قابل اعتماد متصل باشند.، از آنجا که خوردگی و تخلیه استاتیک اغلب در محیط های مرطوب با هم ظاهر می شوند.
محیط کار باید هر زمان که ممکن است کنترل شود. مواد جامد معلق و رسوب باید با تمیز کردن منظم حذف شود و غلظت،دمای و زمان باقی ماندن مواد خوردنی باید در محدوده های ایمن کنترل شود.پس از تمیز کردن، تجهیزات باید خشک و محافظت شوند قبل از بازگشت به کار.
علاوه بر بازرسی روزانه، تجهیزات باید از آزمایشات حرفه ای مطابق با مقررات مانند اندازه گیری ضخامت دیوار، آزمایش غیر مخرب و آزمایش های هیدروستاتیک یا سختگیرانه برخوردار باشند.تمام بازرسي ها، آزمایش، پوشش و تعمیرات باید به طور دقیق ثبت شود، بنابراین تاریخ وضعیت تجهیزات قابل ردیابی است و نگهداری پیش بینی شده می تواند برنامه ریزی شود.
| نکته کلیدی | تمرکز اصلی |
|---|---|
| 1مواد و پوشش | با ماده هماهنگ کنین، پوشش ها رو سالم نگه دارین |
| 2. بازرسي منظم | چک پوسته، جوش، پایین و پایه |
| 3حفاظت کاتودیک | کنترل خوردگی الکتروشیمیایی و استاتیک |
| 4. متوسط و تمیز کردن | از بین بردن بقایای مواد و محدود کردن قرار گرفتن در معرض مواد خوردنی |
| 5تست و ثبت | آزمایش حرفه ای با اسناد کامل |
حفاظت و بازرسی ضد خوردگی تجهیزات ذخیره سازی و حمل و نقل را قوی، بدون نشت و سازگار نگه می دارد.شرکت ها می توانند عمر تجهیزات را افزایش دهند و از خوردگی جلوگیری کنند تا یک حادثه شود.
مخازن ذخیره سازی، ظروف مخزن و لوله های حمل و نقل به طور مداوم در معرض مایعات خوردنی، رطوبت، نمک و تغییرات دمایی قرار دارند. خوردگی ساختار فلزی را تضعیف می کند،ضخامت دیواره را کاهش می دهد و در نهایت باعث نشت یا شکستگی می شودبرای تجهیزات حمل کالاهای خطرناک، خوردگی یک خطر خاموش است که می تواند به آتش، انفجار یا آلودگی تبدیل شود.
بنابراین حفاظت ضد خوردگی و بازرسی منظم بخش اصلی مدیریت ایمنی تجهیزات است.پنج نکته کلیدی زیر مهمترین اقدامات برای حفظ قابلیت اطمینان تجهیزات ذخیره سازی و حمل و نقل را پوشش می دهد.
کنترل خوردگی از طراحی آغاز می شود. مواد باید با خواص شیمیایی و فیزیکی محیط ذخیره شده یا حمل شده مطابقت داشته باشند.و پوشش ضد خوردگی مناسب باید در داخل و خارج استفاده شود.پوشش به عنوان یک مانع بین محیط و فلز عمل می کند، بنابراین باید کامل، محکم و بدون سوراخ، ترک یا پوست باشد.
پوشش های آسیب دیده باید به سرعت تعمیر شوند، زیرا یک ناحیه کوچک در معرض آسیب به نقطه شروع خوردگی عمیق تبدیل می شود.
تجهیزات باید در یک برنامه ثابت بازرسی شوند، که پوسته، جوش ها، صفحه پایین، نوزل ها، پشتیبانی ها و پایه را پوشش می دهد. بازرسان به دنبال زنگ، پف، تغییر شکل، ترک و نفوذ هستند.با توجه ویژه به جوش ها و مناطقی که دسترسی به آنها دشوار استبازرسی داخلی باید از قوانین ایمنی فضای محدود با تهویه مطبوع، آزمایش گاز و نظارت پیروی کند.
| ماده بازرسی | تمرکز کن |
|---|---|
| سطح بیرونی | زنگ، آسیب پوشش، تغییر شکل |
| سطح داخلی | خوردگی، تراشیدن، سوراخ کردن، سپرده گذاری |
| جوش و نوزل | ترک ها، نفوذ، خوردگی استرس |
| بنیاد و حمایت | رسوب، خوردگی در نقاط تماس |
برای تجهیزات دفن شده یا به طور جزئی دفن شده، حفاظت کاتودیک و پوشش ضد خوردگی به کنترل خوردگی الکتروشیمی کمک می کند.دستگاه های زمین گیری و ضد جامد نیز باید سالم و به طور قابل اعتماد متصل باشند.، از آنجا که خوردگی و تخلیه استاتیک اغلب در محیط های مرطوب با هم ظاهر می شوند.
محیط کار باید هر زمان که ممکن است کنترل شود. مواد جامد معلق و رسوب باید با تمیز کردن منظم حذف شود و غلظت،دمای و زمان باقی ماندن مواد خوردنی باید در محدوده های ایمن کنترل شود.پس از تمیز کردن، تجهیزات باید خشک و محافظت شوند قبل از بازگشت به کار.
علاوه بر بازرسی روزانه، تجهیزات باید از آزمایشات حرفه ای مطابق با مقررات مانند اندازه گیری ضخامت دیوار، آزمایش غیر مخرب و آزمایش های هیدروستاتیک یا سختگیرانه برخوردار باشند.تمام بازرسي ها، آزمایش، پوشش و تعمیرات باید به طور دقیق ثبت شود، بنابراین تاریخ وضعیت تجهیزات قابل ردیابی است و نگهداری پیش بینی شده می تواند برنامه ریزی شود.
| نکته کلیدی | تمرکز اصلی |
|---|---|
| 1مواد و پوشش | با ماده هماهنگ کنین، پوشش ها رو سالم نگه دارین |
| 2. بازرسي منظم | چک پوسته، جوش، پایین و پایه |
| 3حفاظت کاتودیک | کنترل خوردگی الکتروشیمیایی و استاتیک |
| 4. متوسط و تمیز کردن | از بین بردن بقایای مواد و محدود کردن قرار گرفتن در معرض مواد خوردنی |
| 5تست و ثبت | آزمایش حرفه ای با اسناد کامل |
حفاظت و بازرسی ضد خوردگی تجهیزات ذخیره سازی و حمل و نقل را قوی، بدون نشت و سازگار نگه می دارد.شرکت ها می توانند عمر تجهیزات را افزایش دهند و از خوردگی جلوگیری کنند تا یک حادثه شود.