Les réservoirs de stockage, les conteneurs de réservoirs et les pipelines de transport sont constamment exposés à des liquides corrosifs, à l'humidité, au sel et aux changements de température.réduit l'épaisseur de la paroi et finit par provoquer une fuite ou une rupturePour les équipements transportant des marchandises dangereuses, la corrosion est un danger silencieux qui peut se transformer en incendie, explosion ou pollution.
La protection contre la corrosion et l'inspection régulière sont donc une partie essentielle de la gestion de la sécurité des équipements.Les cinq points clés suivants couvrent les mesures les plus importantes pour garder les équipements de stockage et de transport fiables.
Le contrôle de la corrosion commence par la conception. Le matériau doit correspondre aux propriétés chimiques et physiques du milieu stocké ou transporté.et un revêtement anti - corrosion approprié devrait être appliqué à l' intérieur et à l' extérieurLe revêtement agit comme une barrière entre le milieu et le métal, il doit donc être complet, fermement lié et exempt de trous, de fissures ou de pelures.
Les revêtements endommagés doivent être réparés rapidement, car une petite zone exposée devient le point de départ de la corrosion profonde.
L'équipement doit être inspecté sur un calendrier fixe, couvrant la coque, les soudures, la plaque de fond, les buses, les supports et la fondation.avec une attention particulière aux soudures et aux zones difficiles d'accèsL'inspection interne doit suivre les règles de sécurité confinées avec ventilation, tests de gaz et supervision.
| Point de contrôle | Concentrez-vous |
|---|---|
| Surface extérieure | Rust, dommages de revêtement, déformation |
| Surface interne | Corrosion, écaillage, creusement, dépôts |
| Soude et buse | fissures, écoulement, corrosion par stress |
| Fondation et supports | Sédimentation, corrosion aux points de contact |
Pour les équipements enterrés ou partiellement enterrés, la protection cathodique et l'enveloppe anti - corrosion aident à contrôler la corrosion électrochimique.Les dispositifs de mise à la terre et de liaison antistatique doivent également rester intacts et reliablement connectés., puisque la corrosion et la décharge statique apparaissent souvent ensemble dans les environnements humides.
L'environnement de service devrait être contrôlé chaque fois que possible.Température et temps de résidence des supports corrosifs doivent être gérés dans des limites sûresAprès le nettoyage, l'équipement doit être séché et protégé avant de retourner en service.
Au-delà de l'inspection quotidienne, les équipements doivent subir des tests professionnels selon les règlements, tels que la mesure de l'épaisseur des parois, les tests non destructifs et les tests hydrostatiques ou de serrure.inspectionLes activités de test, de revêtement et de réparation doivent être enregistrées en détail, afin que l'historique de l'état de l'équipement soit traçable et que la maintenance prédictive puisse être planifiée.
| Le point clé | Le centre d'intérêt |
|---|---|
| 1. Matériau et revêtement | Match le milieu, garder les revêtements intacts |
| 2. inspection régulière | Vérifiez la coque, les soudures, le fond et les fondations |
| 3Protection cathodique | Contrôle de la corrosion électrochimique et statique |
| 4. Moyen et le nettoyage | Retirer les résidus et limiter l'exposition corrosive |
| 5. Testing et enregistrements | Test professionnel avec une documentation complète |
La protection et l'inspection anti-corrosion maintiennent les équipements de stockage et de transport forts, sans fuite et conformes.Les entreprises peuvent prolonger la vie des équipements et empêcher la corrosion de devenir un accident.
Les réservoirs de stockage, les conteneurs de réservoirs et les pipelines de transport sont constamment exposés à des liquides corrosifs, à l'humidité, au sel et aux changements de température.réduit l'épaisseur de la paroi et finit par provoquer une fuite ou une rupturePour les équipements transportant des marchandises dangereuses, la corrosion est un danger silencieux qui peut se transformer en incendie, explosion ou pollution.
La protection contre la corrosion et l'inspection régulière sont donc une partie essentielle de la gestion de la sécurité des équipements.Les cinq points clés suivants couvrent les mesures les plus importantes pour garder les équipements de stockage et de transport fiables.
Le contrôle de la corrosion commence par la conception. Le matériau doit correspondre aux propriétés chimiques et physiques du milieu stocké ou transporté.et un revêtement anti - corrosion approprié devrait être appliqué à l' intérieur et à l' extérieurLe revêtement agit comme une barrière entre le milieu et le métal, il doit donc être complet, fermement lié et exempt de trous, de fissures ou de pelures.
Les revêtements endommagés doivent être réparés rapidement, car une petite zone exposée devient le point de départ de la corrosion profonde.
L'équipement doit être inspecté sur un calendrier fixe, couvrant la coque, les soudures, la plaque de fond, les buses, les supports et la fondation.avec une attention particulière aux soudures et aux zones difficiles d'accèsL'inspection interne doit suivre les règles de sécurité confinées avec ventilation, tests de gaz et supervision.
| Point de contrôle | Concentrez-vous |
|---|---|
| Surface extérieure | Rust, dommages de revêtement, déformation |
| Surface interne | Corrosion, écaillage, creusement, dépôts |
| Soude et buse | fissures, écoulement, corrosion par stress |
| Fondation et supports | Sédimentation, corrosion aux points de contact |
Pour les équipements enterrés ou partiellement enterrés, la protection cathodique et l'enveloppe anti - corrosion aident à contrôler la corrosion électrochimique.Les dispositifs de mise à la terre et de liaison antistatique doivent également rester intacts et reliablement connectés., puisque la corrosion et la décharge statique apparaissent souvent ensemble dans les environnements humides.
L'environnement de service devrait être contrôlé chaque fois que possible.Température et temps de résidence des supports corrosifs doivent être gérés dans des limites sûresAprès le nettoyage, l'équipement doit être séché et protégé avant de retourner en service.
Au-delà de l'inspection quotidienne, les équipements doivent subir des tests professionnels selon les règlements, tels que la mesure de l'épaisseur des parois, les tests non destructifs et les tests hydrostatiques ou de serrure.inspectionLes activités de test, de revêtement et de réparation doivent être enregistrées en détail, afin que l'historique de l'état de l'équipement soit traçable et que la maintenance prédictive puisse être planifiée.
| Le point clé | Le centre d'intérêt |
|---|---|
| 1. Matériau et revêtement | Match le milieu, garder les revêtements intacts |
| 2. inspection régulière | Vérifiez la coque, les soudures, le fond et les fondations |
| 3Protection cathodique | Contrôle de la corrosion électrochimique et statique |
| 4. Moyen et le nettoyage | Retirer les résidus et limiter l'exposition corrosive |
| 5. Testing et enregistrements | Test professionnel avec une documentation complète |
La protection et l'inspection anti-corrosion maintiennent les équipements de stockage et de transport forts, sans fuite et conformes.Les entreprises peuvent prolonger la vie des équipements et empêcher la corrosion de devenir un accident.